Was ist der Prozess des Leiterplattenherstellers? Eine Einleitung

Wenn Sie der Konstruktionsqualität Ihrer pcb hersteller nicht genügend Aufmerksamkeit schenken, kann dies zu einer Reihe von Problemen für Ihren pcb hersteller führen. Diese können von der Unfähigkeit Ihrer Platinen, hergestellt zu werden, über niedrige Ausbeuteraten bis hin zu vorzeitigen Ausfällen im Feld reichen. Es gibt jedoch Möglichkeiten, wie diese zeitaufwändigen und kostspieligen Eventualitäten durch Designmaßnahmen gemildert werden können. Beginnen wir zunächst mit der Beantwortung Ihrer Frage: „Was ist der pcb hersteller ?“ und schauen Sie sich dann an, wie wichtig es ist, den Prozess für die PCB-Entwicklung zu verstehen.

Es ist möglicherweise nicht hilfreich, direkt in die Fertigung einzusteigen, ohne die Beziehungen und Schritte zwischen dem Schaltplan oder der Idee, die Sie im Sinn haben, und der Umsetzung dieser Idee zu kennen. Bevor Sie den pcb hersteller definieren, kann es hilfreich sein, einige andere Begriffe und ihre Zusammenhänge zu definieren.

Leiterplattenentwicklung: Der pcb hersteller kann als der Prozess definiert werden, bei dem ein Leiterplattendesign vom Design bis zur Produktion geführt wird. Dies umfasst typischerweise drei Phasen: Design, Fertigung und Prüfung.

Leiterplattenherstellung: pcb hersteller ist die Konstruktion Ihres Leiterplattendesigns. Dies ist ein zweistufiger Prozess, der mit der Platinenherstellung beginnt und mit der pcb hersteller (PCBA) endet.

PCB-Test: Der PCB-Test, manchmal auch als Bring Up bezeichnet, ist die dritte Stufe der PCB-Entwicklung; nach der Fertigung durchgeführt. Während dieser Phase werden alle Fehler oder Bereiche identifiziert, in denen das Design modifiziert werden sollte, um die Leistung zu verbessern, und ein weiterer Zyklus wird eingeleitet, um die Designänderungen zu integrieren.

Leiterplattenbestückung: Die Leiterplattenbestückung oder PCBA ist der zweite Schritt oder die zweite Phase des pcb hersteller , bei dem die Platinenkomponenten durch einen Lötprozess auf der unbestückten Platine montiert werden.

Wie sieht vor diesem Hintergrund der Prozess des Leiterplattenhersteller aus?

Der Leiterplattenhersteller Process

Leiter platten hersteller ist der Prozess oder das Verfahren, das ein Leiterplattendesign in eine physische Struktur umwandelt, basierend auf den im Designpaket bereitgestellten Spezifikationen. Diese körperliche Manifestation wird durch die folgenden Aktionen oder Techniken erreicht:

• Abbildung des gewünschten Layouts auf kupferkaschierten Laminaten
• Ätzen oder Entfernen von überschüssigem Kupfer von inneren Schichten, um Leiterbahnen und Pads freizulegen
• Erstellen des Lagenaufbaus des Leiter platten hersteller durch Laminieren (Erhitzen und Pressen) von Leiterplattenmaterialien bei hohen Temperaturen
• Ätzen oder Entfernen von überschüssigem Kupfer von der/den Oberflächenschicht(en), um Spuren und Pads freizulegen
• Plattieren von Stiftlöchern und Durchgangslöchern
• Siebdruck-Referenz- und Polaritätsindikatoren, Logos oder andere Markierungen auf der Oberfläche
• Kupferflächen können optional mit einem Platinenhersteller-Finish versehen werden.

Sehen wir uns nun an, was diese Informationen für den pcb hersteller bedeuten.

Ist es wichtig, den Prozess des Leiterplattenherstellers zu verstehen?

Die Frage kann und sollte wahrscheinlich gestellt werden: „Ist es wichtig, den leiter platten hersteller sprozess zu verstehen?“ Schließlich ist der Leiter platten hersteller keine Designtätigkeit, sondern eine ausgelagerte Tätigkeit, die von einem Auftragsfertiger (CM) durchgeführt wird. Obwohl es stimmt, dass die Fertigung keine Designaufgabe ist, erfolgt sie unter strikter Einhaltung der Spezifikationen, die Sie Ihrem CM zur Verfügung stellen.

In den meisten Fällen ist Ihr CM nicht in Ihre Designabsicht oder Leistungsziele eingeweiht. Daher wäre ihnen nicht bewusst, ob Sie gute Entscheidungen für Materialien, Layout, Via-Positionen und -Typen, leiterplatten hersteller oder andere Leiterplattenfaktoren treffen, die sich während der Herstellung einstellen und sich auf Ihren leiterplatten hersteller , die Produktionsausbeute oder die Leistung nach der Bereitstellung auswirken können. wie unten aufgeführt:

Herstellbarkeit: Die Herstellbarkeit Ihrer Platinen hängt von einer Reihe von Designentscheidungen ab. Dazu gehört, sicherzustellen, dass ausreichende Abstände zwischen Oberflächenelementen und der Platinenkante vorhanden sind und das ausgewählte Material einen ausreichend hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) hat, um den leiter platten hersteller standzuhalten, insbesondere für bleifreies Löten. Beides könnte dazu führen, dass Ihr Board nicht ohne Redesign gebaut werden kann. Wenn Sie sich darüber hinaus entscheiden, Ihre Designs in Panels einzuteilen, muss auch dies vorausgesehen werden.

Ertragsrate: Ihr Board kann erfolgreich hergestellt werden, während leiter platten hersteller bestehen. Beispielsweise kann die Angabe von Parametern, die die Toleranzgrenzen der Ausrüstung Ihres CM überschreiten, zu einer unbrauchbaren Anzahl unbrauchbarer Platinen führen.

Zuverlässigkeit: Je nach Verwendungszweck Ihres Boards wird es gemäß IPC-6011 klassifiziert. Für Hersteller starrer Leiterplatten gibt es drei Klassifizierungsstufen, die spezifische Parameter festlegen, die die Konstruktion Ihrer Leiterplatte erfüllen muss, um ein bestimmtes Maß an leiterplatten hersteller zu erreichen. Wenn Ihr Board so gebaut ist, dass es einer niedrigeren Klassifizierung entspricht, als es Ihre Anwendung erfordert, wird dies wahrscheinlich zu einem inkonsistenten Betrieb oder einem vorzeitigen Ausfall des Boards führen.

Daher ist die Antwort ein klares Ja! Es ist wichtig, dass Sie den leiterplatten hersteller prozess verstehen, da die Designentscheidungen, die Sie für diese Phase treffen, sich auf die gesamte PCB-Entwicklung, -Produktion und sogar auf den Betrieb auswirken können. Ihre beste Verteidigung gegen die Arten von Problemen, die sich ergeben können, wenn Sie das Wissen über den leiter platten hersteller prozess nicht in Ihre Designentscheidungen einbeziehen, ist die Verwendung von Design for Manufacturing (DFM)-Regeln und -Richtlinien, die auf den Fähigkeiten Ihres CM basieren.